La sfida: Ridurre le larghezze di taglio, garantire la sicurezza di processo.

Ogni azienda conosce questo problema: I costi di produzione crescono più rapidamente di quanto possano essere aumentati i prezzi dei prodotti venduti. Questo sviluppo ineguale può essere contrastato solo introducendo processi più efficienti e riducendo i costi. Ad esempio, è possibile risparmiare molto materiale nelle operazioni di troncatura riducendo la larghezza di taglio, a condizione che l'affidabilità del processo e la durata dell'utensile rimangano le stesse. Per questo i sistemi di utensili devono permettere che lo sbalzo sia ridotto il più possibile, per aumentarne la stabilità. Anche il sistema di raffreddamento deve funzionare in maniera ottimale per rimuovere i trucioli nonostante la gola sia stretta e per ridurre le sollecitazioni termiche.

La soluzione ARNO: Stabilità combinata con un sistema di raffreddamento efficiente.

Adattatori diretti ARNO:
Realizzati su misura per i vari tipi di macchine
Particolarmente corti e con la massima stabilità
Una connessione in meno rispetto ai sistemi convenzionali

Moduli per troncatura ARNO SA:
Sottili come una lama per troncatura
Stabili come un supporto monoblocco

ACS2 – ARNO Cooling-System:
Usura ridotta e buona evacuazione dei trucioli
Getto di refrigerante diretto lungo la sede e diretto alla zona di taglio
Ulteriore raffreddamento dell’inserto dal basso

Il risultato: un enorme risparmio con durate uguali.

Con la combinazione ARNO: adattatore diretto, modulo di taglio e ACS2, la larghezza di taglio può essere ridotta
da 3 mm a 2 mm senza ridurre la durata degli utensili. Le lavorazioni di taglio vengono comunque eseguite senza alcun problema. Un ulteriore punto positivo è il fatto che l’ACS porta il getto di refrigerante esattamente nella zona
di taglio – è esclusa la possibilità di un orientamento errato del refrigerante.