Gestion des outils
une réussite totale : La gestion
d’outils ARNO à l’œuvre.
« Nos StoreManager nous facilitent considérablement le travail. » Phileas Hauk, responsable des achats d’outils chez Zahn GmbH
Des processus stables sur
toute la ligne : de A comme
ARNO à Z comme Zahn.

Pour la fabrication fiable de pièces haute précision, l’entreprise Zahn GmbH s’appuie sur son partenaire ARNO Werkzeuge : des systèmes d’outils, en passant par le développement d’outils spéciaux, jusqu’à l’optimisation du système de contrôle des stocks.

 

À Aglasterhausen, non loin d’Heidelberg, en Allemagne, on prend la chose très au sérieux. C’est ici que siège l’entreprise Zahn GmbH, qui s’est progressivement spécialisée dans la fabrication de pièces complexes de tournage et de fraisage haute précision pour d’importants clients du secteur de la construction automobile et de l’industrie aérospatiale. Du prototype jusqu’à la fabrication en série, des tolérances serrées de 4 μ sont à l’ordre du jour, tout comme des délais de livraison très courts. « Notre structure est très variable, ce qui nous permet de couvrir un large spectre de matériaux et d’applications et de pouvoir réagir de manière flexible aux demandes des clients », confie le directeur Lars Pramme. Des processus fiables sur toute la gamme d’applications et de matériaux sont la condition sine qua non pour garantir la plus une précision élevée. Pour cela, des systèmes d’outils fiables, de l’expérience avec des développements spécifiques ainsi qu’un système de contrôle des stocks bien conçu sont nécessaires pour des opérations rapides et sans faille. Avec ARNO Werkzeuge, l’entreprise Zahn GmbH a trouvé le partenaire idéal.

Un système pour des processus stables

Au cours des deux dernières années, l’entreprise Zahn GmbH s’est entièrement tournée vers ARNO Werkzeuge pour ses opérations de tournage, de tronçonnage/usinage de gorges et d’usinage. La raison principale pour laquelle Lars Pramme a choisi de ne collaborer qu’avec un seul fabricant dans ces domaines a été la sécurité accrue des processus : « Bien entendu, les processus de réapprovisionnement sont aussi plus efficaces. Mais pour moi, le plus important était d’accroître la fiabilité de la production. Par exemple, nous avons eu à plusieurs reprises des lots d’outils variables avec certains fabricants. Nous l’avons remarqué seulement au cours de production, à cause du comportement à l’usure. Chez ARNO la qualité reste constamment haute et les outils fonctionnent bien en permanence. » Lars Pramme apprécie aussi la compétence technique et la proximité d’ARNO. « On a ici affaire à des gens capables d’évaluer pourquoi, par exemple, des traces de broutage apparaissent sur la pièce. Et dans un cas pareil, j’ai immédiatement besoin d’assistance, que j’ai obtenue chez ARNO. »

Contrôle total et productivité augmentée grâce à une gestion efficace des outils

Pour que les processus de fabrication fonctionnent de manière optimale, les outils doivent non seulement être ajustés au μ près, mais ils doivent aussi être en place lorsqu’on en a besoin. Et c’est justement dans les petites et moyennes entreprises qu’on a souvent peu d’aperçus sur la circulation des outils ou que les niveaux des stocks augmentent de manière incontrôlée. Dans le pire des cas, cela entraine des temps d’arrêt de la machine à cause de composants manquants. Même l’entreprise Zahn GmbH a souvent dû faire face à des pénuries d’outils malgré les inventaires réguliers. « Le suivi n’était pas à cent pour cent », explique Phileas Hauk, responsable des achats d’outils chez Zahn GmbH, « et j’ai souvent dû demander des livraisons expresses à ARNO, ce qui a coûtait beaucoup de temps et d’énergie. » Par conséquent, en 2015, il a été décidé d’optimiser intégralement l’approvisionnement.

Ouverture aux systèmes tiers et à la gestion de différents sites

Lors de la recherche d’un système de gestion des outils adaptés, l’entreprise Zahn GmbH avait des directives strictes. Le système devait pouvoir intégrer des systèmes tiers et être capable de prendre en charge la gestion de l’entreprise partenaire Ossfeld d’Ubstadt-Weiher, en Allemagne, située à 40 kilomètres. Des compartiments d’outils pouvant être rangés de manière modulable et un contrôle d’accès à cent pour cent étaient également nécessaires. Après une analyse détaillée du marché, il s’est avéré qu’un seul système remplissait ces critères : ARNO StoreManager, un distributeur automatique d’outils avec logiciel de gestion approprié.

« Rien que la possibilité d’intégrer des systèmes tiers est déjà unique sur le marché », selon Phileas Hauk, « notre entreprise compte deux StoreManager, un à Ubstadt-Weiher et un ici, à Aglasterhausen. Notre système prend en charge la fonction de commande. Il n’y a pas seulement l’administration à Ubstadt-Weiher qui est connectée, mais aussi notre système continu de stockage et le système ERP chez nous, à Aglasterhausen. Ça fonctionne sans problème. »

Disponibilité des outils garantie

Zahn GmbH dispose d’un stock de sécurité des articles ARNO constamment utilisés. Cela présente de nombreux avantages, comme le précise Phileas Hauk : « tout est immédiatement disponible et dès qu’une quantité minimale est dépassée, des commandes sont automatiquement déclenchées. Ça facilite considérablement le travail. » Ce à quoi Lars Pramme ajoute : « nous avons ainsi plus de temps pour les questions techniques lorsque nous rencontrons nos interlocuteurs ARNO, Monsieur Wollensack ou Monsieur Seiter. De plus, nous n’avons pas à nous préoccuper des commandes manuelles. Et plutôt que d’avoir de nombreuses petites factures, il n’y a qu’une seule facturation par mois, ce qui est également plus pratique. »

Retrait individuel défini pour un suivi à 100 %

Le système rotatif peu encombrant à compartiments pouvant être rangés de manière modulable ainsi que le transfert rapide des données via un lecteur de codes-barres constituent d’autres avantages du système ARNO StoreManager. La connexion des collaborateurs au système se fait simplement par des transpondeurs qui sont également utilisés ailleurs dans l’entreprise. Un menu structuré et personnalisable permet de sélectionner l’outil nécessaire vie l’écran tactile et de le sortir du compartiment. « Ça va vite et nous avons un contrôle d’accès intégral. Nous savons maintenant quand un outil a été pris, par qui et pour quelle commande sur quelle machine. Cela nous permet de prévoir de manière optimale les besoins en outils pour les commandes futures », se réjouit Phileas Hauk.

Dans l’ensemble, le partenariat entre l’entreprise Zahn GmbH et ARNO Werkzeuge est une réussite qui va se certainement se poursuivre. « Ils savent où chaque jour le bât blesse dans la production et nous épaulent à bien des niveaux. Cela me donne des processus stables, une transparence complète de la gestion des outils et plus de tranquillité dans l’entreprise », conclut le directeur Lars Pramme : « Un fabricant d’outils fiable, chez lequel j’obtiens des produits de grande qualité, y compris un savoir-faire complet, représente pour moi un énorme soulagement. Des conseils honnêtes renforcent la collaboration empreinte de confiance et sont une excellente base pour des projets futurs.»

Retrait individuel contrôlé pour un contrôle d’accès intégral et une planification optimale des besoins en outils.

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